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m-tec 干净利索的混合(一)

所属分类:生产工艺及设备 发布人:摩台克机械设备(上海)有限公司 发布时间:2009-10-25 17:58

现代建筑材料的应用特别是干预混灰浆的应用已经在近年来得到显著增长。 在生产过程中,混合当然是处理灰浆过程中的整体中的一个部分, 特别是当存在各种色料以及大量更加有效的新添加剂可供选用时。

在生产过程中使用正确的混合机有助于以最少的成本获得最好的产品。为了避免混合中的麻烦问题以及产生高额成本,重要的一点是选择适用于特定材料与过程要求的混合机。另外,通过侧重可靠性,也可以避免不定期的停机和因此带来的停机成本。
 
至于混合机是否是物美价廉, 则取决于设定的要求,以及客户对仅考虑初期成本而进行决策的诸多弊端之应付能力。
本文评价了各种混合方式,以帮助读者为其固-固混合的特殊应用作出正确的选择,而重点放在干预混灰浆上。
 
工业上制造的干预混灰浆是指在干品的状态下运送到工地的干混合骨料 (即各种种类与形状的砂子)、粘结剂 和添加剂 (包括色料)。它们几乎都是在生产厂中生产的,以满足企业日益苛刻的质量要求,其中混合物的均质性是合格验收的前提条件。在工地上,仅需加水搅拌即可使用。

确定在干预混灰浆生产中使用何种混合机的类型 是一个复杂的过程,但这决不是要求客户在一种利益与另一种利益之间进行折中。 开始时,最好先要清楚地理解主要目的。

a) 当材料与混合机初始组合时,其结果只是一大堆乱七八糟的骨料。b) 常规的混合可能导致:1)要么是骨料被驱散,但均匀度不等,c)   颗粒2)要么是骨料和单个颗粒集结成块。d)    为了在整个混合过程中使单个颗粒充分均匀地分布,而不引起骨料剩余,就需要强力混合。(如下图)

 

一般来说,混合的主要目的是要根据一种或多种不同的原材料生成均质的最终产品。 相对于建筑材料科学的高速发展,现在的运营商不得不增加原始成份的数目(尤其是添加剂),以便产生具有显著特性、更为优质的灰浆。但是,这些剂量精细的添加剂以及色料,必须与数百公斤按批次称量的组分一起进行严格均匀的混合。选用合适的混合机,应该有助于以最少的成本生产出最佳产品而不会引起非计划停机(非计划停机将增加额外的停机成本,并因生产中断导致顾客流失)的混合机。 为了进一步避免混合问题(如不均匀性、材料性能下降、产品切换时间长、以及运行成本高等), 以及调整混合机以满足将来的要求,必须选择一种适合材料与特定过程要求的混合机。
但是,还需要考虑有更多的因素,以便首先能够作出正确的选择。 需要识别特殊要求,这些特殊要求可以分成如下:
技术要求:
*         各种原始成份的均质混合
*         短的混合时间
*         短的排料时间
*         混合与排料过程中的最小的离析 (如果有的话)
*         排料后,产生最少的剩余料。
机械要求:
*         最小磨损
*         最小能量消耗
*         低维护成本
*         系统防漏性

常常可以有一种以上的混合机来处理应用问题。然而,问题存在以下一个问题: 它处理工作究竟能有多好? 因此,在开始选择之前,明智的做法是先考虑以下的问题。(待续)

 



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